① Optional Configuration of PT100 Platinum Resistance Temperature Sensors

 Multiple product models from Leading Technology, including the H6 PLUS, support this optional feature. All relevant units are manufactured in full compliance with the IEC60751 standard: the sensor delivers an exact resistance value of 100 Ω at 0 °C, with resistance rising by approximately 0.385 Ω per 1 °C temperature increment, presenting an approximately linear temperature-resistance characteristic. The water pump industry uniformly uses Class B three-wire PT100, with an accuracy of ±0.6℃ and a temperature measurement range of 0~200℃, which is compatible with water pump motor temperature protection.

② Typical Optional Installation of PT100 Sensors on Water Pumps

    Temperature signals collected by the controller include:

     1.PT100 for Motor Stator Windings (with matching interface)
     Embedded inside motor coils to monitor overheating of windings and prevent insulation burnout and motor breakdown.

     2.PT100 for Upper Bearing

     Detects temperature rise caused by upper bearing wear, insufficient lubrication, and friction.

     3.PT100 for Lower Bearing
     Monitors high temperature resulting from lower mechanical seal failure and bearing seizure.

     4.PT100 for Oil Chamber 
     Tracks mechanical oil temperature to predict seal water leakage and oil deterioration.

③ Matching PT100 Functions of the Controller

     1.Temperature Measurement – Measures the temperature of the motor oil chamber or pump cavity.

     2.Customizable Parameters – Allows setting of alarm temperature, user‑defined shutdown temperature, and auto‑restart recovery temperature.

     3.Linked Output – Provides passive relay contact output triggered by overtemperature, compatible with optional audible and visual alarms.

     4.Combined with Water Leakage Protection – Integrated with oil chamber/motor cavity leakage detection to form a comprehensive protection system for water pumps.

④ Wiring Requirements

     1.Separate conduits shall be used for PT100 signal cables and motor power cables to prevent temperature reading drift induced by strong electrical interference.

     2.The cable shielding layer shall be grounded at a single point to mitigate interference from frequency converters.

① Optional Configuration of PT100 Platinum Resistance Temperature Sensors

 Multiple product models from Leading Technology, including the H6 PLUS, support this optional feature. All relevant units are manufactured in full compliance with the IEC60751 standard: the sensor delivers an exact resistance value of 100 Ω at 0 °C, with resistance rising by approximately 0.385 Ω per 1 °C temperature increment, presenting an approximately linear temperature-resistance characteristic. The water pump industry uniformly uses Class B three-wire PT100, with an accuracy of ±0.6℃ and a temperature measurement range of 0~200℃, which is compatible with water pump motor temperature protection.

② Typical Optional Installation of PT100 Sensors on Water Pumps

    Temperature signals collected by the controller include:

     1.PT100 for Motor Stator Windings (with matching interface)
     Embedded inside motor coils to monitor overheating of windings and prevent insulation burnout and motor breakdown.

     2.PT100 for Upper Bearing

     Detects temperature rise caused by upper bearing wear, insufficient lubrication, and friction.

     3.PT100 for Lower Bearing
     Monitors high temperature resulting from lower mechanical seal failure and bearing seizure.

     4.PT100 for Oil Chamber 
     Tracks mechanical oil temperature to predict seal water leakage and oil deterioration.

③ Matching PT100 Functions of the Controller

     1.Temperature Measurement – Measures the temperature of the motor oil chamber or pump cavity.

     2.Customizable Parameters – Allows setting of alarm temperature, user‑defined shutdown temperature, and auto‑restart recovery temperature.

     3.Linked Output – Provides passive relay contact output triggered by overtemperature, compatible with optional audible and visual alarms.

     4.Combined with Water Leakage Protection – Integrated with oil chamber/motor cavity leakage detection to form a comprehensive protection system for water pumps.

④ Wiring Requirements

     1.Separate conduits shall be used for PT100 signal cables and motor power cables to prevent temperature reading drift induced by strong electrical interference.

     2.The cable shielding layer shall be grounded at a single point to mitigate interference from frequency converters.